超聲波清洗電子產(chǎn)品時工藝參數(shù)如何選擇？

當(dāng)今的電子產(chǎn)品清洗追求生產(chǎn)效率高、表面無損傷、清洗過程中節(jié)省溶劑、工作場所和人工成本；超聲波清洗具有清洗速度快、工作效率高的特點(diǎn)，大大降低了清洗作業(yè)的勞動強(qiáng)度。特別是對于大量的小零件（或組件），它特別適合超聲波清洗。超聲波清洗機(jī)的應(yīng)用方便了清洗過程的實(shí)施和過程的連續(xù)自動化。該設(shè)備具有體積小、重量輕、功率可調(diào)、頻率跟蹤、操作靈活等優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用。但如何在超聲波清洗過程中控制變量呢？

1、 電源選擇

根據(jù)不同的清洗產(chǎn)品，超聲波清洗效果不一定與功率成正比。一般來說，功率較大，在清洗過程中，氣蝕強(qiáng)度會大大增加。清潔效果有所改善，但此時，更精確的部件也會產(chǎn)生其他負(fù)面影響。然而，由于使用小功率，清除污垢需要很長時間。如果功率達(dá)到一定值，有時污垢會很快清除。因此，應(yīng)根據(jù)具體的產(chǎn)品條件和機(jī)器油箱的尺寸選擇合適的超聲波功率。

2、 頻率選擇

超聲波清洗頻率約為30kHz至數(shù)百kHz。當(dāng)使用水或水基清洗劑時，超聲波清洗機(jī)的振動頭產(chǎn)生的氣穴所產(chǎn)生的物理清洗力對低頻明顯有利。通常，清潔過程中使用的頻率約為40kHz。但是是的

對于具有小間隙、狹縫和深孔的清潔產(chǎn)品，最好使用高于80 kHz甚至數(shù)百kHz的高頻產(chǎn)品。

3、 清洗液溫度的選擇

根據(jù)客戶需要選擇合適的溫度清洗劑。在不同的溫度下使用不同的清潔劑；一般來說，水基清洗劑最合適的清洗溫度約為50-60℃。高溫超聲波清洗效率高，效果好。

4、 確定清洗液的量和待清洗工件的位置

一般來說，清洗液的液位比振動頭表面高出約10cm，這樣產(chǎn)品的清洗效果會更好，清潔度會更高，所有工件的清潔度都會保持一致；在使用過程中，最好的選擇是將清潔用品放在波幅上，這樣可以在最大壓力下更徹底地清潔產(chǎn)品。

5、 產(chǎn)品表面污垢過厚時的處理

對于有大量污垢的產(chǎn)品，應(yīng)采用浸泡、噴涂等方法進(jìn)行預(yù)清洗。清除大部分污垢后，最好用超聲波清洗剩余污垢。在清潔小型物體和形狀復(fù)雜的工件時，如果使用清潔網(wǎng)或旋轉(zhuǎn)清潔物體，可以在旋轉(zhuǎn)的同時使用超聲波輻射，以更均勻、徹底地清潔。

6、 選擇超聲波的優(yōu)點(diǎn)

超聲波清洗劑性能優(yōu)良，清洗效果好，清潔度高，所有工件清潔度一致，超聲波清洗速度快，提高了生產(chǎn)效率，且無需人工接觸清洗液，安全可靠?？p隙小、接縫窄、隱蔽處隱蔽、孔洞深的產(chǎn)品也可以清洗。超聲波清洗產(chǎn)品可以有效減少環(huán)境污染和有毒溶劑對員工的傷害。此外，性價比高的超聲波清洗設(shè)備配有高效循環(huán)過濾系統(tǒng)。使用過的清洗溶劑可以通過過濾系統(tǒng)過濾，達(dá)到重復(fù)使用的目的。因此，它可以充分節(jié)約水資源和清洗溶劑，降低企業(yè)的清洗成本，同時也可以提高企業(yè)在環(huán)保方面的形象。