超聲波清洗機(jī)清洗方式有哪些？

超聲波清洗技術(shù)最早出現(xiàn)于20世紀(jì)30年代初，由新澤西州美國無線電公司的技術(shù)人員提出。國外有多種超聲波清洗設(shè)備。超聲波清洗設(shè)備應(yīng)用廣泛，各種超聲波清洗設(shè)備不斷創(chuàng)新。高頻超聲波清洗技術(shù)在國外超聲波清洗設(shè)備中占有很大比例。用于清潔小碎屑，可去除0.15mm的污染物。在我國，超聲波清洗技術(shù)研究較早，發(fā)展迅速，應(yīng)用廣泛。清洗技術(shù)的綜合利用方法多種多樣：一是從單缸機(jī)到多缸機(jī)或自動超聲波清洗生產(chǎn)線；第二，從低頻超聲波清洗機(jī)到高頻超聲波清洗機(jī)。

1） 聚焦清洗：局部可發(fā)生高強(qiáng)度超聲波，工作頻率為15、20、28kHz。聚焦清洗可以彌補(bǔ)普通超聲波清洗因超聲波能量不足而導(dǎo)致的清洗不徹底。

2） 超聲波振動清洗：超聲波通過喇叭和振動頭傳輸至待清洗物體。最后，由于污染物在高速振動物體表面脫落，達(dá)到了清潔效果。這種新方法與普通超聲波清洗方法的區(qū)別在于不需要清洗溶液。

3） 多頻清洗：通過多頻傳感器，用不同頻率的超聲波同時(shí)清洗物體。不同的超聲波頻率對物體有不同的清潔效果。低頻超聲波用于清潔物體表面的污染物，高頻超聲波用于清潔內(nèi)部的小污染物，高頻和低頻超聲波用于清洗物體。

4） 掃描頻率和跳頻清洗：都改善了超聲波清洗容器中的超聲波場結(jié)構(gòu)。掃描頻率可以改善波清洗場，從而可以很好地清洗物體。跳頻和多頻可根據(jù)實(shí)際情況選擇高頻和低頻。不同之處在于跳頻是一種具有兩個(gè)頻率的換能器，頻率可以根據(jù)需要選擇。

5）多槽全自動清洗：多槽聯(lián)合智能控制智能裝置，可減輕勞動強(qiáng)度，提高綜合效率。它可以根據(jù)不同的條件、不同的頻率、功率和其他超聲波，以最低的成本達(dá)到理想的清洗效果。

6） 兆赫超聲波清洗：這種高頻清洗方法的清洗原理是利用聲能產(chǎn)生的液體流清洗臟零件，而不是傳統(tǒng)的利用超聲波空化效應(yīng)來達(dá)到清洗目的。由于空化效應(yīng)，兆赫超聲波清洗不會產(chǎn)生強(qiáng)大的清洗力。因此，它的優(yōu)點(diǎn)是集成芯片體積小，容易損壞，能夠很好地清潔和保護(hù)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電子元器件清洗領(lǐng)域。

與其他清洗技術(shù)相比，超聲波清洗技術(shù)具有許多優(yōu)點(diǎn)。由于自動化程度低，傳統(tǒng)的超聲波清洗機(jī)難以保證設(shè)備清洗的均勻性。近年來，自動化程度高、靈活性強(qiáng)的超聲波清洗機(jī)逐漸出現(xiàn)。該清洗設(shè)備將超聲波清洗與化學(xué)清洗、漂洗、脫水、干燥等過程相結(jié)合，并采用PLC控制傳輸、干燥和清洗。它不僅實(shí)現(xiàn)了超聲波清洗的自動控制和批量操作，優(yōu)化了清洗過程，提高了清洗質(zhì)量，而且清洗效率高。