超聲波清洗機(jī)的原理及日常生活中的運(yùn)用

超聲波清洗的原理超聲波是一種頻率超過人類聽力范圍20kHz以上的聲波。超聲波與電磁波非常相似，可以折射、聚焦和反射。然而，與電磁波不同，電磁波可以在真空中自由傳播，而超聲波的傳播依賴于彈性介質(zhì)。當(dāng)它傳播時(shí)，它使彈性介質(zhì)中的粒子振動(dòng)，并沿超聲波傳播方向通過介質(zhì)傳輸能量。這種波可以分為縱波和橫波。在固體中，兩者都可以傳輸，而在氣體和液體中，只有縱波可以傳輸。超聲波可以引起粒子振動(dòng)，粒子振動(dòng)的加速度與超聲波頻率的平方成正比。因此，數(shù)萬赫茲的超聲波將產(chǎn)生巨大的力量。當(dāng)強(qiáng)超聲在液體中傳播時(shí)，由于非線性效應(yīng)，會(huì)產(chǎn)生聲空化?？栈萃蝗魂P(guān)閉時(shí)產(chǎn)生的沖擊波可以在其周圍產(chǎn)生數(shù)千個(gè)大氣壓。對(duì)污垢層的直接反復(fù)沖擊，一方面會(huì)破壞污垢的吸附和清潔部件的表面，另一方面也會(huì)導(dǎo)致污垢層的破壞，使清潔部件表面留下并分散到清潔溶液中。氣泡的振動(dòng)也會(huì)擦洗固體表面。氣泡還可以“鉆”入裂縫中振動(dòng)，導(dǎo)致污垢脫落。對(duì)于油污，由于超聲波空化，兩種液體在界面處迅速分散和乳化。當(dāng)固體顆粒被油包裹并粘附在清潔部件的表面時(shí)，油被乳化，固體顆粒脫落。在振動(dòng)過程中，空化氣泡會(huì)使液體本身產(chǎn)生循環(huán)，這稱為聲流。它會(huì)在振動(dòng)氣泡表面產(chǎn)生高速梯度和粘性應(yīng)力，從而促進(jìn)清潔部件表面污垢的破壞和脫落。超聲波空化在固體和液體表面上產(chǎn)生的高速微射流可以去除或減弱邊界污垢層，腐蝕固體表面，增加攪拌效果，加速可溶性污垢的溶解，增強(qiáng)化學(xué)清洗劑的清洗效果。此外，超聲波振動(dòng)會(huì)使清洗液中的顆粒產(chǎn)生較大的振動(dòng)速度和加速度，也會(huì)使清洗部件表面的污垢受到頻繁和強(qiáng)烈的沖擊。從上述超聲波清洗原理可以看出，所有液體浸入氣穴的地方都可以清洗，這不受清洗部件表面復(fù)雜形狀的限制。例如，零件表面的空腔、凹槽、狹縫、深孔和微孔可以清潔，但這些零件不能用一般的刷洗方法清潔。

超聲波清洗機(jī)的應(yīng)用

由于超聲波清洗本身具有其他物理清洗或化學(xué)清洗無法比擬的優(yōu)勢(shì)，它廣泛應(yīng)用于日常生活、電子、制藥工業(yè)、實(shí)驗(yàn)室、機(jī)械、金屬工業(yè)、化工等許多領(lǐng)域。

日常生活

在日常生活中，眼鏡和珠寶可以用超聲波清洗，超聲波清洗速度快且無損。酒店、餐廳和家庭日常清潔餐具不僅具有良好的清潔效果，而且具有殺滅病毒的效果。

制藥工業(yè)

超聲波清洗技術(shù)已被許多制藥企業(yè)廣泛應(yīng)用，特別是在青霉素瓶、口服液瓶、氨瓶、大型輸液瓶、丁基橡膠塞和天然橡膠塞的清洗中。對(duì)于瓶子的清洗，采用超聲波清洗技術(shù)取代原有的刷子機(jī)，通過翻轉(zhuǎn)注水、超聲波清洗、內(nèi)外清洗、空氣干燥、翻轉(zhuǎn)等工藝實(shí)現(xiàn)。

電子工業(yè)

PCB焊接后，會(huì)有或多或少的焊劑殘留物附著在基板上。這些殘留物將對(duì)基板造成不利影響（例如短路、漏電、腐蝕、接觸不良等）。它將給電子制造業(yè)帶來質(zhì)量影響。超聲波清洗技術(shù)的使用可以大大減少殘留物的數(shù)量，進(jìn)一步提高清潔度。

金屬工業(yè)

眾所周知，金屬棒擠壓成線材后，線材的外部往往會(huì)有一層碳化膜和油。用酸洗或其他清潔方法很難清除污垢（尤其是整圈導(dǎo)線）。超聲波鋼絲清洗機(jī)是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)計(jì)的一種連續(xù)走絲高效清洗設(shè)備。粗清洗部分由清洗液儲(chǔ)罐、傳感器、循環(huán)泵、過濾器和配套管道系統(tǒng)組成。經(jīng)過超聲波粗、細(xì)清洗后，整個(gè)清洗過程通過干燥完成。整套設(shè)備采用一體化控制，簡(jiǎn)單、方便、有效。廣泛應(yīng)用于鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲（涂絕緣漆前）等金屬絲。

精密光學(xué)儀器

光學(xué)儀器的鏡片表面由于切片、研磨等工序，經(jīng)常被磨屑、油污等污染。有些已經(jīng)滲透到表面微觀結(jié)構(gòu)中，很難用其他工藝清洗，但可以更容易地使用高效超聲波清洗。