發(fā)動機缸蓋超聲波清洗機-超聲波清洗機原理-由脈超聲波清洗設(shè)備廠家

發(fā)動機缸蓋等箱體類零件的清潔一直是令人頭疼的技術(shù)難題。由于這些零件的內(nèi)腔比較復(fù)雜，內(nèi)部鐵屑、粘砂等雜物難以去除，清潔度非常不穩(wěn)定，經(jīng)常超標。在氣缸蓋清潔度方面進行了技術(shù)研究，但采取了很多措施。例如，加強各清掃車間的清除碎屑。改善現(xiàn)有清洗設(shè)備的能力；減少工件的流轉(zhuǎn)周期；增加人工清掃等仍沒有達到理想效果，zui后需要用傳統(tǒng)的浸泡工藝完成。浸泡對大量較小的生產(chǎn)是可以的，但對大量生產(chǎn)來說，清洗時間長，不能滿足生產(chǎn)節(jié)拍，成本會隨之增加。要徹底解決清潔度問題，必須采用新技術(shù)和新設(shè)備。目前，制造行業(yè)的很多公司都在使用全自動超聲波清洗機進行清洗。下面介紹超聲波清洗機的原理。

超聲波清洗原理

空化作用（Cavitation）在液體中傳播的超聲波可以清洗物體表面的污物，其原理可以解釋為“空化”現(xiàn)象，清洗效果與超聲波在液體中產(chǎn)生的“空化”強度密切相關(guān)。超聲波振動在液體中傳播，當其聲波壓達到一個大氣壓時，超聲波的功率密度約為0.35W/cm2。此時，液體中傳播的超聲波的聲波壓峰值很容易達到真空或負壓。但實際上，由于存在無負壓現(xiàn)象，液體產(chǎn)生了很大的力，將液體分子分裂成孔（空化核）。這個洞非常接近真空或真空。該孔在信號電壓（或超聲波壓力）的下一個半周達到zui大。隨著周圍壓力的增加而被壓碎。此時，液體分子劇烈碰撞，產(chǎn)生很強的沖擊力，撞擊被清洗物體表面的污物。這種無數(shù)細小密集的氣泡破裂時產(chǎn)生沖擊波的現(xiàn)象稱為“空化”作用。這種空化作用在固體和液體的邊界上很容易發(fā)生，因此對超聲作用浸泡的液體中的物體有不尋常的清洗作用。另外，超聲波穿透固體的作用強，可以穿透被清洗物另一側(cè)表面和介質(zhì)中侵入的所有內(nèi)腔、盲孔、狹縫，剝?nèi)ケ磺逑次锉砻娓街奈酃?，達到完美的清洗效果。另外，超聲波具有乳化中和作用，能更有效地防止清洗后的油污再次附著在清洗過的物品上。因此，這種“空化”作用可以對淹沒在超聲波作用下的液體中的物體內(nèi)外表面（如管道、箱體零件）進行全部清洗，這是超聲波清洗優(yōu)于其他清洗手段的重要環(huán)節(jié)。

超聲波清洗力的來源

超聲波清洗一般使用2種清洗劑，化學溶劑和水分劑對保持污垢均有溶解滲透作用，這是化學作用力。超聲波的空化作用是物理的，超聲波清洗是化學作用和物理作用相結(jié)合的。首先用化學作用滲透和溶解污物，然后通過超聲波的“空化”作用產(chǎn)生的沖擊力剝離物體表面的污物層，并將其攪拌、分散、乳化，防止已經(jīng)脫離物體表面的污物再次附著在物體上。

超聲波清洗機對發(fā)動機缸蓋等箱體類零件的清洗效果較好，螺紋、內(nèi)腔等部分的夾雜物去除率較高，特別是對加工表面的作用非常明顯。