在汽車領(lǐng)域超聲波清洗機(jī)有何發(fā)展和應(yīng)用？

近年來，隨著我國改革開放的深入和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，小變化往往會引起一系列反應(yīng)，這就是蝴蝶效應(yīng)。例如，中國汽車產(chǎn)業(yè)及汽車維修產(chǎn)業(yè)的快速增長和發(fā)展。推動中國汽車數(shù)量快速增長，汽車配置的技術(shù)內(nèi)容也不斷提高，為汽車維修行業(yè)的發(fā)展奠定了堅實(shí)的基礎(chǔ)，帶來了巨大的商機(jī)，但也對汽車維修行業(yè)提出了新的要求和挑戰(zhàn)。例如，提高維修技術(shù)內(nèi)容、為客戶提供個性化、多功能、全方位的服務(wù)等。汽車維修行業(yè)要不斷發(fā)展。專業(yè)的汽車維修人員強(qiáng)調(diào)汽車維修要清潔零件。其目的是對零件進(jìn)行檢查和分類，方便發(fā)現(xiàn)零件損傷，及時修復(fù)。二是確保維修和裝配質(zhì)量。那么，我該怎么辦呢？我們知道，從20世紀(jì)70年代和80年代開始，大概有幾種方法。

鍋爐加熱，高溫堿水浸泡，高壓噴霧清洗。這種清洗方法不僅消耗大量能源，工時過長，清洗效果差，零件內(nèi)部污垢難以清洗，而且對零件有腐蝕作用。此方法已被拋棄。

目前汽車維修企業(yè)普遍使用的方法有很多問題：清洗成本高，需要消耗大量汽油作為清洗劑；清洗工作量大，費(fèi)時費(fèi)力。例如，清洗發(fā)動機(jī)需要4個人工作半天。清洗效果差，零件內(nèi)部（如汽缸導(dǎo)流、水路等）無法清洗，影響維護(hù)質(zhì)量；汽油洗滌部件容易發(fā)生火災(zāi)和人員傷亡。廢油清洗的排放容易造成環(huán)境污染。為了解決現(xiàn)有清洗方法存在的問題，超聲波清洗方法應(yīng)運(yùn)而生。

一、汽車單插槽超聲波清洗機(jī)概述：

1、超聲波清洗機(jī)的基本原理。

超聲波清洗機(jī)是利用超聲波技術(shù)的物理清洗功能和清洗介質(zhì)的化學(xué)功能的完美結(jié)合，優(yōu)化了超聲波頻帶和功率密度的選擇，實(shí)現(xiàn)了各部件內(nèi)外油垢、積碳、膠質(zhì)等污垢的充分清洗。國外還采用微波清洗超聲波技術(shù)，使清洗件在微波作用下表面形成孔，然后產(chǎn)生油污。油漆會自動剝落。

二、超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。

對于超聲波清洗機(jī)的工藝技術(shù)，特別是盲孔和各種幾何物體，獨(dú)特的其他清洗方法無法取得清洗效果。優(yōu)點(diǎn)包括：

①節(jié)約汽油，降低成本。超聲波清洗能力強(qiáng)。清洗過程中使用的清洗液為水溶液，無汽油，清洗劑新能耗低，既節(jié)約了清洗汽油，又有效降低了清洗成本。

②洗滌效果好。超聲波具有獨(dú)特的穿透清洗能力，可以刷新傳統(tǒng)清洗方法難以清洗的導(dǎo)流內(nèi)壁。零件間隙、深槽深孔等解決了汽車零件長期檢修的清洗問題。

③清潔效率高。超聲波清洗技術(shù)清洗速度快、工藝流程簡單、可拆卸清洗，大大提高了工作效率。例如，拆卸普通的六缸發(fā)動機(jī)只需約兩個小時。

④安全性好。超聲波清洗主要是伴隨清洗，消除了汽油清洗易燃安全隱患。

④在清洗槽內(nèi)完成超聲波清洗的全過程，解決了生產(chǎn)過程中臟亂的行業(yè)難題。

三.單槽超聲波清洗機(jī)的特點(diǎn)。

（1）在酒精或普通自來水中添加若干添加劑作為清洗劑，成本低，清洗效果好。

（2）高功率換能器清洗效果顯著，超聲波功率強(qiáng)。

（3）可以長期連續(xù)作業(yè)，適應(yīng)批量生產(chǎn)。

（4）先進(jìn)的第三代發(fā)電機(jī)效率更高、頻率更高、質(zhì)量更好。

（5）自動恒溫系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)室溫。

（6）加厚不銹鋼，美觀耐用。

四.汽車鍛造超聲波清洗機(jī)使用的具體工藝

1.超聲波清洗機(jī)清洗工藝簡介

汽車尾管清洗工藝：超聲波清洗-超聲波清洗-超聲波清洗-泡沫清洗-移動吹風(fēng)-熱風(fēng)干燥

汽車零部件的清洗工藝：高壓凈水噴霧-給水浸泡-超聲波清洗-熱風(fēng)干燥

2.超聲波清洗機(jī)的詳細(xì)清洗工藝如下：

（1）在清洗槽內(nèi)放入自來水，保證水位高于或等于清洗池內(nèi)槽高的3/4，在啟動電加熱的同時啟動超聲波脫氣，水溫在40°C左右時添加一定量的超聲波專用清洗劑，在水溫達(dá)到55°C至60°C時開始清洗零件。

（2）盡可能拆除所需的清洗部件，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟子或其他工具，對其表面的泥土、重油污染及重積炭進(jìn)行人工輔助預(yù)處理，保證清洗液的使用壽命和清洗的速度和效果。

（3）將所需的清洗部件放入清洗池中，放置不重疊，確保部件完全浸在清洗液中。

（4）啟動超聲波，一般定時清洗40~60分鐘，清洗完畢后關(guān)閉超聲波，取出零件后處理。

（5）利用高壓水槍清除零件表面殘留物，利用空氣壓縮槍清除孔道內(nèi)殘留物。需要防止生銹的零件另行處理。

為了提高清洗效果，只要時間允許，可以適當(dāng)延長零件在清洗液中的清洗時間。在實(shí)際操作過程中，為了提高清洗效率，可以采取拆卸和清洗的工藝。

3.汽車單槽超聲波清洗機(jī)清洗的效果

（1）企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益

推廣超聲波清洗技術(shù)后，每年可節(jié)約清洗用汽油約95106升，經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)大。

（2）社會效果

隨著車輛技術(shù)的不斷進(jìn)步，對汽車零部件的清洗質(zhì)量要求也越來越高。超聲波清洗機(jī)的普及應(yīng)用徹底改變了汽車維修業(yè)零部件的清洗方式，節(jié)約了寶貴的石油資源，減少了廢油排放，提高了維修效率，降低了維修成本，取得了良好的社會效益。

（3）綜合效果

超聲波清洗機(jī)采用水溶液清洗，不僅具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，減輕了工人的勞動強(qiáng)度，改善了臟亂的工作環(huán)境，消除了汽油清洗作業(yè)過程中易燃易爆的安全隱患，消除了汽車維修行業(yè)零部件清洗工藝流程是的重大變革。

4.使用汽車單插槽超聲波清洗機(jī)時的注意事項(xiàng)

當(dāng)清洗池水位低于側(cè)陣板（清洗池長度方向側(cè)板的突出部分）時，嚴(yán)禁打開電源。否則會對清洗機(jī)造成嚴(yán)重危害。在打開電源開關(guān)之前，要確保輸出開關(guān)在最小的地方，打開電源后，要逐漸將輸出開關(guān)轉(zhuǎn)到zui大的地方。關(guān)閉電源時，必須在關(guān)閉電源前至少轉(zhuǎn)動電源按鈕2-3分鐘。請勿用手調(diào)節(jié)輸出開關(guān)，以免清洗液滲入電位器內(nèi)部，導(dǎo)致該機(jī)器無法正常工作或損壞設(shè)備。如果在運(yùn)行過程中突然停電，請迅速關(guān)閉電源開關(guān)，將輸出開關(guān)旋轉(zhuǎn)到zui小的地方。

5.如何保養(yǎng)汽車單插槽超聲波清洗機(jī)？

1.要維持超聲波發(fā)生器干燥，應(yīng)避免在潮濕環(huán)境中保存。超聲波控制場嚴(yán)禁接觸導(dǎo)電液體（如水）。否則會燒了機(jī)器。

2.不用超聲波清洗機(jī)時，關(guān)閉超聲波發(fā)生器電源。

3.避免對機(jī)器的碰撞或劇烈振動。

4.超聲波清洗機(jī)發(fā)生器和清洗槽遠(yuǎn)離熱源。

5.超聲波清洗機(jī)盡量不要長時間工作，工作幾個小時就要暫停。

6.機(jī)器盡量放在通風(fēng)的地方，方便機(jī)器降溫。

7.為達(dá)到清洗效果，應(yīng)及時更換清洗液。

8.不要使用強(qiáng)酸強(qiáng)堿性洗滌劑。

9.清洗完成后，機(jī)器關(guān)閉后，長時間不適用清洗液應(yīng)倒掉。

10.清洗機(jī)用完后，用蓋子蓋住，做好防塵防潮工作。