如何制作碳氫真空超聲波清洗機的震板-震板制作流程-由脈超聲波清洗設備廠家

我們知道，碳氫清洗主要在真空環(huán)境下進行，我們今天來談一下全自動真空碳氫超聲波清洗機振板的相關(guān)話題。一般清洗槽有效液體深度不高于500MM,使用最多的是底部安裝方式，但由于槽體大，液位深，也有安裝于雙側(cè)部的，更有甚者，為了增加清洗效果，還有底部加側(cè)部都安裝的。但無論采用哪一種方式來制作超聲波震板，筆者認為設計是排到第一位的。其次是制作，選材，焊接等。

超聲波振板也叫超聲波震盒，是存放超聲波振子的主要裝置，因此，超聲波振板的制作安裝工藝十分重要。根據(jù)不同類型的清洗機，所制造的超聲波振板也有所不同，設計師需要考慮以下幾個方面：

1：確定共有幾個超聲波槽體；

2：每一個超聲波采用什么頻率；

3：超聲震板采用什么方式震板，底部、側(cè)部還是底部加側(cè)部震動；

4：震板的尺寸是多大？內(nèi)部是如何加強的？需要配重不？如果需要，是如何配重的。

5：超聲波振板的材質(zhì)是什么，SUS304還是SUS316,厚度是多少？表面需要鍍硬鉻嗎？如果需要，鍍的厚度是多少？

以上幾個因素必須考慮周到，并且出AUTOCAD標準圖紙。相關(guān)部分進行審核簽字后，可以投圖給生產(chǎn)部門開始生產(chǎn)。

振板是由不銹鋼板制成，所以在制作之前，先要按照圖紙的相關(guān)尺寸，對整塊不銹鋼板進行剪切。

最好工廠有激光切割機，比如我們廠就有6KW的激光切割機，將原圖考備進入機器后，激光切割機迅速進行切割完成后，再折彎，對不銹鋼板面進行打磨，種振子釘（需要電鍍的這個時期就要電鍍），粘貼震頭（老化24小時），接電線（正負極），再進行最后一塊震板的封板焊接。

上述步驟全部完成之后，超聲波振子就已經(jīng)完成了，這時需要對超聲波振子進行測試（采用5KG氬氣測試漏水），以上全部完成后，高頻電線接入超聲波電源后，對超聲波振板進行四十八小時不間斷的測試，如果測試時間內(nèi)不發(fā)生任何的問題，才是一個合格的超聲波振板。