產(chǎn)品特點：
1、外置式超聲波發(fā)生器，采用先進的微電腦控制技術及全新電路設計理念，全新一代多功能超聲波清洗機電源性能穩(wěn)定，可靠性更高。
2、工業(yè)級超聲波振子，采用韓國晶片優(yōu)質(zhì)超聲波震頭，所有震頭經(jīng)過嚴格測試，震頭性能更加穩(wěn)定，可靠性更高，轉化率高，性能強勁。
3、優(yōu)質(zhì)腳輪，防靜電剎車腳輪移動方便，安全耐用，承重力強。
4、采用304/316不銹鋼閥門，耐腐蝕不生銹，排水量大。
5、采用鑄鋁加熱板，安裝方便，持久耐用，安全性高。
6、清洗壓力可以根據(jù)工件的不同需求選擇0.3-1.5Mpa。
7、清洗腔內(nèi)部噴嘴根據(jù)需求可以上下、左右、側邊、定點布置，保證清洗全面無死角。
8、設備工藝選擇豐富：超聲清洗、超聲漂洗、噴淋清洗、壓縮空氣切水、熱風烘干等工位。
9、設備可配置循環(huán)過濾系統(tǒng)實時循環(huán)過濾系統(tǒng)，大大提高了液體利用效率。
10、設備適用范圍廣范，勞動強度低。
本產(chǎn)品支持非標定制，可提供設計圖紙與清洗方案
由脈料帶超聲波清洗機，由超聲波清洗槽+超聲波漂洗槽+干燥槽組成，功能清洗槽(帶槽型轉動導向輪），附有多個底振超聲波系統(tǒng)、過濾循環(huán)系統(tǒng)等輔助裝置，可以自動運行。在超聲溶劑槽中，利用超聲波強勁的滲透力沖擊工件表面并結合溶劑的除油去污能力，使緊緊附在工件表面的油污迅速脫落，從而達到清洗的目的。
料帶超聲波清洗機安裝在沖壓設備出口，需安裝好沖壓出來的料帶產(chǎn)品，由人工先安裝好每道通過的導向滾輪鏈接到用戶收料系統(tǒng)，蓋上透明密封蓋開啟沖壓設備連續(xù)沖壓件自動進入清洗設備，收料機開始運行收料（沖壓速度跟收料速度需配合好），連續(xù)料帶沖壓件依次送入各工序段，對工件進行各工序的清洗、漂洗、切液、通過收料傳動，自動將料帶繞收到料盤上面，即完成整個清洗過程。整機清洗部分為封閉結構，裝有可拆卸的觀察檢修門，設置配備的配電設備是獨立電控柜。
清洗流程：自動上料——超聲波粗洗——超聲波漂洗——切液干燥——自動收料
行業(yè)應用：
1、機械行業(yè)：防銹油脂的去除，機械零部件的除油除銹，發(fā)動機、化油器及汽車零件的請洗，過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。
2、表面處理行業(yè)：電鍍簽的除油除銹，離子鍍前的清洗、磷化處理，清除積碳，清除氧化皮，清除拋光膏，金屬工件表面活化處理等。
3、儀器儀表行業(yè)：量具的清洗，精密零件裝配前的高清潔度清洗等。
4、PCB行業(yè)：印刷線路、SMT貼片，PCB板焊接后的助焊劑，雜質(zhì)清洗。
5、半導體行業(yè)：半導體晶片的高清潔度清洗。
6、光學行業(yè)：光學鏡片的除油清灰等。
7、紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。
8、石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
