產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、采用獨(dú)立的電腦控制機(jī)械臂自動(dòng)化作業(yè)；
2、各槽配置獨(dú)立拋動(dòng)系統(tǒng)，增加硅片和溶劑的摩擦。
3、各槽配置鼓泡管路，均采用PFA材質(zhì)管件制作。
4、酸槽配置冷卻盤管，降低酸溶劑蒸發(fā)量；設(shè)置脊型缸蓋，杜絕酸蒸汽釋放到空氣中，缸蓋上設(shè)有噴淋系統(tǒng)。
5、設(shè)備槽體均采用PVDF 6mm板材制作，耐酸堿性強(qiáng)。
6、采用第三代最新技術(shù)，全面完善的防酸防腐措施，保護(hù)到機(jī)器每一個(gè)角落。
7、最新全自動(dòng)補(bǔ)液技術(shù)，做到集中供酸和排放。配置接水盤，防止槽體漏液污染車間環(huán)境。
8、彩色大屏幕人機(jī)界面操作，方便參數(shù)設(shè)置及多工藝方式轉(zhuǎn)換
本產(chǎn)品支持非標(biāo)定制，可提供設(shè)計(jì)圖紙與清洗方案
由脈半導(dǎo)體用機(jī)械臂式全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)，半導(dǎo)體超聲波清洗機(jī)作業(yè)流程：裝有產(chǎn)品的洗籃放置自動(dòng)入料臺(tái)上，由PLC 控制進(jìn)料系統(tǒng)定位再通過提升機(jī)構(gòu)、平移機(jī)構(gòu)的配合龍門機(jī)械手依次送入各工序段，對(duì)工件進(jìn)行各工序段的清洗、漂洗、脫水、干燥完成后，通過傳動(dòng)，自動(dòng)將洗籃送出，人工卸下洗籃，即完成整個(gè)清洗過程。整機(jī)清洗部分為全封閉結(jié)構(gòu)，裝有可拆卸的觀察檢修門。設(shè)備配電設(shè)施為獨(dú)立的電控柜放置進(jìn)料口位置。經(jīng)多年的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)證明，結(jié)構(gòu)合理，并配有超純水設(shè)備作為清洗水源是理想高潔凈度清洗專用設(shè)備。
半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)是現(xiàn)代電子工業(yè)的核心，而半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)是硅材料工業(yè)。雖然有各種各樣新型的半導(dǎo)體材料不斷出現(xiàn)，但 90%以上的半導(dǎo)體器件和電路，尤其是超大規(guī)模集成電路（ULSI）都是制作在高純優(yōu)質(zhì)的硅單晶拋光片和外延片上的。
行業(yè)應(yīng)用：
1、機(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除，機(jī)械零部件的除油除銹，發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車零件的請(qǐng)洗，過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。
2、表面處理行業(yè)：電鍍簽的除油除銹，離子鍍前的清洗、磷化處理，清除積碳，清除氧化皮，清除拋光膏，金屬工件表面活化處理等。
3、儀器儀表行業(yè)：量具的清洗，精密零件裝配前的高清潔度清洗等。
4、PCB行業(yè)：印刷線路、SMT貼片，PCB板焊接后的助焊劑，雜質(zhì)清洗。
5、半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。
6、光學(xué)行業(yè)：光學(xué)鏡片的除油清灰等。
7、紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。
8、石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。
