科普：超聲波清洗機在電鍍前處理中的應(yīng)用有哪些？

清潔是電鍍預(yù)處理的重要步驟。附著在電鍍件表面的油、銹和氧化皮阻礙了電解液和電鍍件之間的直接接觸。當(dāng)它們夾在電鍍層之間時，會導(dǎo)致剝落、氣泡等。同時，帶入電鍍槽的污物也會導(dǎo)致電鍍?nèi)芤何廴竞褪?。長期以來，電鍍零件的質(zhì)量問題往往是由于電鍍前清洗不當(dāng)而非電鍍工藝本身造成的。因此，電鍍層的平整度、附著力、耐蝕性等性能與電鍍前的清洗密切相關(guān)。如何改進(jìn)清洗工藝，減少污垢攜帶，提供電鍍零件的清潔度，滿足電沉積涂層的性能，盡可能減少清洗用水消耗，降低清洗成本，自然成為電鍍企業(yè)共同關(guān)心的問題。

目前，許多電鍍企業(yè)已采用超聲波清洗技術(shù)逐步取代傳統(tǒng)的清洗方法，擺脫了大量使用強酸強堿，改善了工作環(huán)境，減輕了員工的勞動強度，妥善解決了污染問題。超聲波清洗的基本原理是“空化”效應(yīng)。超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的高頻振蕩信號通過換能器轉(zhuǎn)換為高頻機械振動波，傳播到清洗介質(zhì)（清洗液）中，使清洗槽中的清洗液產(chǎn)生無數(shù)微小氣泡。當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時，這些微小的氣泡會迅速增長，然后突然接近爆炸，產(chǎn)生沖擊波，周圍還會產(chǎn)生數(shù)千個大氣壓。當(dāng)沖擊波作用于工件表面時，附著在工件表面的污垢被分散和剝離，最終達(dá)到清潔的目的。由于超聲波具有很強的穿透能力，它對形狀復(fù)雜的工件、空洞、小孔、盲孔和縫隙有很好的清洗效果，這是其他清洗方法難以實現(xiàn)和不可替代的。

超聲波清洗機適用于幾種常見電鍍工件的表面污垢：

1.用拋光蠟清潔工件表面

拋光蠟在室溫下是固體的，這是一種很難清洗的污漬。使用超聲波清洗設(shè)備和水基清洗劑調(diào)節(jié)至合適的清洗溫度，十分鐘以上即可徹底清洗電鍍工件表面。常見工藝流程為：① 浸泡→ ② 超聲波清洗→ ③ 清水（清水）沖洗。

2.用機油和表面少量銹跡清洗工件

一般來說，工件表面有油污或少量銹蝕，相對容易清洗。使用超聲波清洗機加上去油劑或除銹劑可以快速清洗工件表面，有時甚至可以在電鍍前消除浸沒過程。

3.清潔表面有氧化皮和黃銹的工件

傳統(tǒng)方法是用鹽酸或硫酸浸泡和清洗。超聲波清洗機的使用可以快速去除工件表面的油污和銹跡，同時避免強酸清洗引起的氫脆。

超聲波清洗工藝具有高效、環(huán)保的優(yōu)點。超聲波清洗機與清洗劑相結(jié)合用于電鍍預(yù)處理清洗，取代傳統(tǒng)清洗方法是電鍍預(yù)處理清潔工藝的新突破。超聲波清洗技術(shù)在電鍍預(yù)處理清洗中的不斷創(chuàng)新，必將為電鍍企業(yè)節(jié)省更多的清洗成本。